SF冷却器升级：提高生产力的可持续方式

星水泥是一家致力于以可持续方式提高生产率的公司。但是他们的熟料冷却器的局限性使他们无法达到生产目标。幸运的是，解决方案近在眼前。

高熟料出口温度影响：

• 通过熟料冷却器的潜在产量
• 冷却器部件磨损
• 熟料运输和储存设备
  
  
  

强大的伙伴关系

Flsmidth和星水泥之间的关系回来了很长的路。yobo体育app官网但它不仅仅是供应商/客户关系 - FLSMIDTH提供定期的技术支持，向监督员发送到每次关机，支持维护任yobo体育app官网务，一般提供技术咨询和指导。我们还提供定期报告，建议他们可以提高绩效的某些变化的工厂。

遵循促进其现有的CIS入口升级到最新的技术ABC入口并看到提高了大约10千卡/千克熟料储蓄的改进，星水泥同意从SF升级到带有波浪篦子的CB冷却器会给他们较低的熟料出口温度，更高的产量，他们想要实现和降低功耗

简单的升级与戏剧性的结果

SF到CB冷却器升级相对简单，其中大多数现有的SF冷却器保持不变。

这只是对运输机构和液压系统组件的一次改变，它涉及到更换横梁和将驱动架功能分离为两个独立的板。“这并不是一项繁重的工作——我们通常可以在不到三周的时间内完成——但效果却非常显著。”在不增加炉排面积的情况下获得了更大的产量，而且磨损寿命更长，因此运行和维护成本更低。项目经理Rasmus Severin Pallsen说。

同时，波篦有助于降低熟料温度而不会增加冷却风扇功耗。

“新的波篦设计通过炉排更容易地帮助空气流量，减少压降并确保更好的熟料冷却。对于将其冷却器推向其设计限制的植物，波篦可以对熟料温度产生巨大差异。如果您只是在设计容量下运行较冷的冷却器，您仍然可以节省风扇功耗的资金。无论哪种方式，它为水泥厂提供了显着的优势，通常在一年内自身支付，“Rasmus解释道。“我们确信这个升级会给明星水泥他们想要的结果。”

*基于测试结果与空气通量科幻横杆冷却器70 - 80(公斤/㎡/分钟)

安装和调试

虽然这些升级很简单，但我们通常会允许大约3周从火焰脱落到火焰，以便完成工作。然而，星形水泥有一个有限的关闭窗口，并需要该项目在短短16天内完成。

新设备是在我们的车间制造的，并被送到现场，在那里我们有主管准备安装和监督工作。主管还培训操作员升级后的设备及其功能，一旦工厂再次启动。

“我们负责工程和采购和明星水泥任命承包商，”Rasmus解释道。“截止日期紧张，该项目的成功依赖于谨慎规划和大量的沟通。值得庆幸的是，我们已经与星级水泥的团队建立了非常强大的关系，该项目非常顺利进行。“

为了确保每个人都知道他们在做什么在关闭之前,由于许多会议进行项目和一些材料被提前,这样明星水泥和承包商可以看看他们会处理,如何组合在一起。当项目提前完成时，所有的准备工作都得到了回报。

伟大的结果

“在过去，冷却器维护是每年年度维护关机的重要组成部分。在SF到CB升级之后，在2020关闭期间，对冷却器几乎没有任何东西可以完成。当我们开始它时，它看起来几乎和它一样好，“TV DATMARAM说，明星水泥说。

“当运行在8500 tpd时，熟料出口温度降低了50℃。我们甚至设法通过冷却器将容量增加到9000吨/天，这是我们的一个记录。升级的最大好处是，冷却器不再是这个过程中的瓶颈。我们可以在需要的时候增加容量，而不用担心冷却器里会发生什么。”

项目结果

从一个只花了两周多一点时间就完成的项目中获得如此显著的优势，并且有非常快的ROI，这是Star Cement值得骄傲的成功故事。现在他们的工厂可以更有效地运行，使他们保持竞争力和可持续发展。

*所有人都在15天的火焰中取得了火焰