在一些水泥厂，水泥筒仓的结块和堵塞一直是一个问题。20世纪70年代，flsmiyobo体育app官网th对球磨机和水泥储存进行了研究，发现原因是球磨机中石膏脱水不足、筒仓储存温度高和储存时间长。在高温下储存时，石膏会继续脱水。从石膏中释放出来的水使筒仓中的水泥提前水化，并开始形成块状物。
在最近的发展中，一些工厂已经开始报告在储存水泥的竖井中出现问题。与过去类似，这些问题是石膏脱水程度降低或注水率高等因素联合作用的结果，从而增加了存储在筒仓中的水泥的含水率。
现实世界的研究
与水泥厂的密切合作是flsmith研究的重要内容。yobo体育app官网它确保从一开始就考虑到工业操作的复杂性，并确保研究可以应用于实践。泰坦水泥是该项目的宝贵合作伙伴。因此，史yobo体育app官网密斯大学研究和工艺部门很高兴被邀请在保加利亚的Titan Zlatna Panega进行试验。该工厂生产的OPC水泥含有4%的石灰石和最大。3.5%石膏使用OK™Mill 30-4。
实地测试是一项研究的重要组成部分，该研究还包括实验室测试和特别分析。结果表明，通过调节OK磨温度和注水(如果用水)可以控制水泥的储存稳定性。最佳的磨矿操作取决于特定的工厂条件和约束条件，包括熟料温度、热气的可得性、气候条件、原料的质量(熟料组成、石膏、石灰石、矿渣等添加剂的数量及其含水量)、法律要求、水泥筒仓的贮存时间。
OK Mill的现场测试进行了几个星期。在不同的工艺条件下，对使用磨机的水泥产品样品进行了完整的质量分析。磨机出口温度从75摄氏度到120摄氏度不等，注水从零到大约占磨机总产量的2.3%(质量)不等。
机温度测试
在试验温度范围内，对石膏脱水和预水化的影响是明显的。
轧机出口温度低
- 与普通水泥相比，在低磨温(约75-80摄氏度)下生产的水泥石膏脱水水平相对较低。然而，由于水泥温度较低，筒仓中的石膏不会脱水。因此，使水泥SiloSafe。这支持了传统的经验法则，即温度低于70摄氏度的水泥在更长时间(几周)内都是安全的。
- 在较低的轧机温度下，应避免过多的注水。
- 低出磨温度生产的立式辊磨(VRM)水泥不应与高温水泥(>70摄氏度)一起存储在筒仓中。
- 低出磨温度生产的立式辊磨(VRM)水泥不应与高温水泥(>70摄氏度)一起存储在筒仓中。
轧机出口温度高
- 在高出口温度(>110摄氏度)下生产的水泥有明显的石膏脱水。因此，筒仓内的高温不会造成问题。
- 在高出口温度(>110摄氏度)下生产的水泥有明显的石膏脱水。因此，筒仓内的高温不会造成问题。
- 高磨温可以生产石膏脱水水泥，类似于球磨机水泥，但注水必须是低到中等。
下图展示了水泥中石膏的含水率，显示了研究中评价的不同VRM操作条件对石膏脱水的影响。
注水测试
注水的影响解释如下。
在一般情况下，水注入磨台作为研磨助剂，以增加产量和降低功耗。水也有助于减少磨机振动，特别是有灰尘的熟料。理想情况下，在这种情况下，最好是研究和改善影响熟料粒度测定的因素，而不是增加注水速度。
磨机出口温度(°C)
- 如果注水速度保持在推荐的安全范围内，就可以生产出质量良好的SiloSafe水泥。
- 高水注入可导致预效干，特别是在低轧水温度下，导致水泥强度较低，加入到水泥筒仓的总水的增加
- 即使在高温下，过高的注水量也可能会造成问题，因此应该避免。
- 无需注水或只需少量注水的OK磨矿作业是生产筒仓安全水泥的最佳方式
结论
总的来说，研究证实了OK磨可以生产出与球磨机质量相似的水泥，并与水泥仓中的石膏脱水和性能相匹配。这可以通过确保使用正确的操作参数来实现。工厂测试还表明，根据具体的现场条件，可以在一系列操作参数范围内生产SiloSafe水泥。