增稠剂演变：估计客户承诺的证明

背景

1995年，我们最大的客户之一向我们提出挑战，要求我们设计和制造最大的牵引增稠机，使其在经济和实际上仍然可行。为此，我们开发了直径为125米、额定转矩(DRT)为8米磅-ft的外围牵引增稠器，以及专有的FLSmidth E-DUC®自动稀释系统。yobo体育app官网

一旦投入使用，这台浓缩机和饲料稀释系统的效果非常好，它处理了该厂生产的全部尾矿的40%，而剩下的60%则由4台相同直径的老式浓缩机处理

挑战扩展

由于这种成功，1997年至2001年间，同一客户要求我们设计了相同的增稠剂，但DRT增加。作为响应，我们提供125米直径的增稠剂，外围牵引驱动器提供10 M LB-FT的扭矩。由于客户的担忧，高DRT可能会损坏耙机构，请求包括该机制专为驱动器的额定扭矩的两倍设计。

本练习的结果是我们设计并建造了三个125米直径的增稠剂，所有的都有E-DUC自动稀释系统和10 M个LB-FT外围牵引驱动器，但耙子设计为20米LB-FT。

十年后，随着这三个增稠剂的持续成功运作，同一客户扩大了其运作，再次选择了FLSmidth以供应额外的三个相同尺寸和设计的增稠剂，以增加生产能力。yobo体育app官网

新的挑战，新的解决方案亚搏登录网

随着这些升级后的浓缩机多年来继续运行并表现良好，另一个大型铜生产客户要求我们提供类似的浓缩机设计，但用于更复杂类型的铜尾矿。为了应对这一要求，我们建造了一个直径为125米的浓缩机，配有10米磅-ft外围牵引驱动器和20米磅-ft机构设计——但在这种情况下，使用的是我们专有的P-DUC强制/泵送稀释系统。泵送稀释依赖于四个运行的P-DUC泵来实现高稀释流量。另外，我们增加了罐底的坡度。该浓缩机系统表现出极大的效率，能够持续地将浆料稀释到相对较低的固体浓度，从而提高絮凝和沉降/沉降速率。由于客户的工厂扩张，我们后来建造了第二个这种浓缩机系统。

然后，该客户最近要求第三种相同类型和直径的增稠器，我们再次面临挑战，将我们的设计提升到一个新的水平。我们的解决方案是设计和建造一个增稠器，在高流速和高密度之间达到底流密度的极限。它的特点是一个典型的用于高密度增稠器(3:12)的地板坡度，这使它在中心有近20米的深度。同样，增稠器的直径为125米，安装扭矩为10米磅-英尺，耙角机构为20米磅-英尺。采用强制稀释P-DUC体系，设计处理3750 tph尾矿。在这种情况下，由于容量的增加和P-DUCs的完全冗余(可操作和备用)的要求，P-DUCs被设计成泵入比之前稀释流量高出一倍以上的流量。

正在进行的进步

高密度糊化机和糊化机相对较新的发展，加上项目上处理不断增加的吨数的需要，促使我们使用各种考虑来改进我们的糊化技术。在我们的技术中，一个极其重要的因素是驱动器的扭矩能力，特别是当增稠剂直径增加时，这随后增加了所需或安装的扭矩。

虽然大尺寸增稠剂的外围牵引驱动器是第一个达到10米LBFT的扭矩，但这些驱动器并不总是适用于应用或增稠剂配置，特别是在旨在使用相同尺寸的多个增稠剂的情况下和钢坦克升高。

为了回应市场所指定的需要，我们开发了C140系列中心（柱/笼）驱动器，在那里我们使用多达六（6）个链轮/小齿轮（C140P-6），具有达到的初始意图扭矩为10 m lb-ft - 相当于传统的牵引驱动器。

外围牵引增稠剂中的20米LB-FT耙设计使我们能够开发和获得必要的设计和制造强大的机制的经验，该机制可以容易地处理10米LB-FT的驱动扭矩 - 并且显着更高 - 用于耙子武器等，我们的20米LB-FT设计已被证明。笼子为70米HDT和船员故事Khumani铁矿矿五个小齿轮液压增稠剂驱动。

作为不断发展过程的一部分,在过去的三年里,不仅为了满足他们的需要,也有助于提高生产力为我们的客户,我们的研发工程师使用有限元分析(FEA)和应用新材料的使用,修改和完善我们的设计C140P-6中心驱动duty-rated 10米磅英尺的扭矩。新推出的C140P-6-SD (super-duty)驱动器的DRT为12米磅-英尺(16.2米N-m)。该驱动器具有市场上最高的扭矩，能够满足客户不断增长的需求。

额外改进

除了驱动发展之外，我们还考虑了增稠剂耙机制移动和放电更高的产量应力材料的能力，导致开发低阻力耙臂的新设计努力，这些努力已经证明对释放高底溢密度至关重要。Rake替换项目表明，与传统箱桁架建筑相比，高强度管状耙型建筑能够增加2至3重量％的下溢密度为2％至3重量％。

最近，对于具有屈服应力排放的高吨位项目，我们开发了螺旋内耙叶设计，大大提高了浓缩机卸料滚筒附近关键区域的卸泥和排泥。

这些螺旋耙刀片是目前在哈萨克斯坦的项目上竖立的三个45米直径的Flsmidth糊剂增稠剂的特定设计特征。yobo体育app官网上面的一般配置的视图。计算流体动力学（CFD）建模显示，这种设计减少了短路，提高了泥浆床停留时间分布。

另一个值得注意的技术是e -蜗壳进料井，一种简单而优雅的解决方案，以最小的剪切均匀地分配絮凝饲料流从进料井到浓缩机。这一进步使得絮凝剂用量最小化，同时提高了溢流清晰度。这种方法已被证明在各种尺寸的应用中都是有效的，从小型应用到大型应用，给料井直径可达20m。

我们在为矿物加工需求提供自动化解决方案方面拥有超过30年的经验。亚搏登录网通过knowledgeescape数字优化，我们的自动浓缩机策略可以增加底流密度，减少传统、高速率和膏体浓缩机的絮凝剂消耗，并提高水的回收率。我们的策略利用所有可用的数据，有效地建立和保持足够的床层水平，控制耙角扭矩，并实现目标排放密度。

着眼于未来

随着过去25年的所有这些发展，我们已证明我们可以在市场上设计和建立最强大，最高性能的高密度和粘贴增稠剂。作为核心价值，Flsmidth旨在yobo体育app官网提高整个采矿业务的生产力，并符合这一点，我们继续发展我们的增厚技术，以满足客户所表达的需求。高密度和糊料增厚恢复比其他增稠方法大得多，同时仍然允许尾矿被泵送和分布到尾矿储存设施中。最大化沉积物的密度最小化储存所需的体积。在过去的三年中，我们继续为南美洲的铜项目生产和供应大直径尾矿增稠剂，包括以下高速（HRT），高密度（HDT）和深锥增稠剂（DCT）截至Q4 2020的建筑：

• 100荷尔蒙替代疗法
• 120m和(2)85m hrt
• 125热变形
• 43M DCT.
  
  

同时的其他铜尾矿项目包括（2）中国125米HRT，（3）在哈萨克斯坦中的45米DCT。