关键好处
- 恒定可靠的燃料喂养
- 低排放水平
- 智能计量控制
- 紧凑型系统，包括煤料量所需的一切
- 操作方便，直观的控制面板
可靠的转子称重给料机用于煤粉的重量计量
当给煤量精确和一致时，你的工艺表现最好。我们成熟的转子称重给料机技术和集成的智能控制系统提供可靠的煤粉称重给料，高精度和稳定性。最佳燃烧条件。低排放水平。都来自一个紧凑的系统。
我们提供的东西
简单和精确:给煤，改善您的过程
不可靠的煤料量导致一个不稳定的过程。为最大燃油效率和低排放水平，您需要精确且一致的煤饲料。Pfister®SCF提供。由于集成的给药电子产品，这种智能煤料器为燃烧过程提供了高度准确和可靠的重力进料，包括煤尘，包括煤尘，褐煤灰尘和剥落。它具有在沥青生产行业的应用，以及热量和蒸汽发电，其中精确给药的粉煤燃料是必不可少的。
基于工业验证的PFISTER®重量转子称重给煤机技术，智能给煤机是专门为工业环境中的粉状燃料剂量设计的。坚固的设计和物料提取、称重、加药和物料输送到气动输送线的集成，使该系统成为一个紧凑的系统，很容易集成到现有设施。粉状燃料直接从存储器中提取，并以气动方式输送到燃烧器，以支持最佳的燃烧过程。
重点福利
选择控制：PFISTER®SCF提供无与伦比的给药精度
- 一致且可靠的燃料供给
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传统的饲料系统控制剂量容量。它们的准确性取决于煤炭本身的同质性，而现实却大相径庭。你的煤饲料不能依赖于有相同的密度，相同的热值，甚至相同的块大小。
PFISTER®转子称重器是重量的，这意味着煤被称重，因此尺寸和密度的变化对同时对给药精度产生相同的影响。使用Pferter®转子称重器可以实现的精确度可能对植物的经济和生态运行产生巨大影响。恒定，可靠的煤饲料使得能够与低发射水平一致，完全燃烧。
- 智能计量控制
- ProsCon®预期控制内置于所有PFISTER®转子称重给料机。它是一种算法，通过在给药前测量材料的重量，预测由材料密度和流动能力引起的流量变化。然后，它使用这个测量来计算精确的剂量速度，以确保一个恒定和稳定的燃料供应。因为燃料供给是基于重量而不是时间，这给了非常高的准确性在短期和长期。
- 紧凑的系统
- 利用材料提取，称重，给药和转移到气动输送线，全部包含在一个系统中，PFISTER®SCF易于安装和维护。另外，这是安全的。系统计算提供最佳燃料运输，以避免可能导致CO峰的管子中的材料隔离。
- 方便使用的
- 先进的系统操作起来不应该太复杂。我们为PFISTER®SCF配备了直观的操作界面，因此非常容易操作。与本地设备控制系统的灵活、可靠的通信也作为标准包括在内。
产品特色
PFISTER®转子称重器的准确性
PFISTER®SCF以与所有PFISTER®转子称重器相同的原则。下图说明了Pferter®称重和给药原理。
经营原则
物料从预料斗中提取出来，并在转子室中从进口(1)输送到出口(2)。转子体安装在形成称重轴(a - a)的轴承上。该轴与转子轴偏心，并通过进口(1)和出口(2)的中间。第三点悬挂在一个测压元件(3)上，对转子轮中的内容进行重力称重。这意味着转子称重给料机测量的实际材料负载，因此是一个真正的秤。所测得的重力提供了在物料排出前转子称重给料机中的散装物料质量的信息。这是用来结合转子车轮的位置在测量的时间，以确定适当的转子速度。简单地说，转子在高负载时减速，在低负载时加速。这使得转子称重给料机在出口(2)以高度精确的质量流排放。
轻松集成;不断沟通
PFISTER®数据采样设备和控制器安装在馈线上，并收集字段中的所有数据。
PFISTER®加料加药控制器与工厂控制系统之间的通信可以通过以下方式实现:
- 模拟/数字硬连线界面;
- 串口(ModBus RTU);或
- 网络接口(ProfiBus DP/Device net /或其他)。
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