关键好处

  • 样品是一致的,在正确的时间和正确的地方
  • 最小样本到样本交叉污染
  • 故障安全样品标识和可追溯性
  • 安全记
  • 成本效益

控制你的工厂的质量-一整天,每一天

您可以信任我们的务实方法来取样设计。我们提供了良好的性能和经过验证的采样解决方案,支持整个水泥厂的生产过程 - 这包括监测化学过程亚搏登录网和产品质量,过程优化,并检查您的成品优化准备好发货。

效率
我们了解正确的取样操作规则,以及适用的行业标准。我们将智能取样器设计与相关流程的深入知识和行业特定经验相结合。这对你来说意味着什么?实用、高效、经济的采样解决方案。亚搏登录网
适合的采样器

我们也理解你所面临的挑战,采样是在质量控制链中的关键的第一步。如果没有正确的采样,然后制备和分析受到损害。据计算,质量错误的80%,可以采购到采样较差,使得对适合于目的的采样极为重要的需求。


我们的一系列专业取样设备服务于整个水泥厂的所有常规取样程序。它们被设计为在正常运行期间的频繁间隔(每½、1、2、4、8小时或更长时间)。这些取样器永久安装在指定的位置,通常全自动或半自动操作。

手动和自动采集取样器

我们区分:


  • 手动收集采样器 - 永久安装,这是自动操作采样器,用于使用手动样品集合路由采样。
  • 自动采集取样器-永久安装,自动操作取样器,通过我们的QCX®自动取样管运输系统进行自动取样。

在我们的经验中,通过选择我们预先设计的标准解决方案之一,可以解决超过90%的采样要求。亚搏登录网在剩下的少数情况下,可以根据可用的各种标准组件构建定制的项目解决方案。

不要因为取样不合格而影响生产效率和产品质量

水泥厂面临着既要维持高标准,又要将成本降至最低的压力。

随着我们的采样,可以实现高品质的水泥和最佳性能得益于高标准的核心装备技术,工艺知识,可重复的卓越经营,保留你的工厂资产值的正确组合。

  • 在正确的时间和正确的位置始终如一地进行样品:这导致更频繁的样品,样品复合材料,更具代表性采样和更快的结果。
  • 最小样品之间的交叉污染:我们的完全集成系统与相关的QCX®/AutoSampling™软件意味着从取样到运输到实验室的高质量可靠的结果。
  • 故障安全的样品识别和可追溯性:使用QCX®系统,样品从工艺站发送到实验室的接收/发送站,根据单个样品的优先级和等待名单状态。样品实体如采样地点、产品类型、采样时间等将自动转入下一个处理阶段,无论是手动还是自动。
  • 安全性:您可以消除手动采样的缓慢和危险过程,运营商必须在植物周围访问植物的过程,以抓住样品,常常在高度上暴露于热量和移动机械。
  • 性价比高:更好的质量控制节约能源和燃料,并带来更好的产品质量 - 更高质量等同于更高的利润,并增加了对你的市场份额。

抽样点
水泥生产过程中典型的常规取样点和分析测试程序

确保您的整个水泥厂具有最好的采样解决方案亚搏登录网

我们的许多采样解决方案都是在两个关键采样机亚搏登录网制中构建的:PSM滑槽采样器和PSA Air Slide采样器。

槽取样器
取样螺杆(螺旋钻)缓慢旋转,并在垂直或接近垂直的槽段中连续地从取样工艺流中提取粉料。搅拌槽-在同一轴上的螺杆-收集材料为复合样品。搅拌槽内有随螺旋钻旋转的提升器,这意味着搅拌槽内的样品物料不断地得到很好的混合。可调节变频电机,使加满混合槽所需时间在½- 2小时内(以½- 1 - 2小时为典型采样间隔)。
空气幻灯片采样器
采样管,用细槽,被置于与位于材料流的方向相反的插槽。用几分钟的时间间隔,该管被旋转180度,因此,插入口被聚焦在材料的流动和小的样品增量被收集和输送到混合罐中。罐体具有旋转内部挺杆,其保证收集的样品保持充分混合。灌装应等于一个的量1/2 1或2小时采样频率通过旋转采样管的时间间隔来控制。
水泥厂的取样点

在水泥厂所必需的采样和测试的程度从一个植物到另一个植物的必要程度不同,具体取决于手头的原材料,生产机械和植物管理所定义的质量保证和控制(QA / QC)要求。

采样和/或分析点沿着完整的水泥生产过程中的位置。它们包括:


  • 原材料
  • 混合床
  • 原料磨喂
  • 生餐
  • 静电除尘器或滤尘器
  • 窑饲料
  • 热饭
  • 煤炭餐
  • 窑出口
  • 熟料
  • 水泥厂
  • 水泥筒仓和水泥运输。

我们为您提供可靠的解决方案,以确保正确的采样发生在过程中的亚搏登录网每个关键点-可靠,准确和安全。

PSA101
QCX®PSA Airslide采样器

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