快速、安全的自动采样和运输

接触

重点福利

从抽样到分析的快速周转时间
提高产品质量和相关运营储蓄
样本一致性和完全可追溯性
优化整体取样计划
提高工人的安全

用QCX控制水泥厂的化学、性能和产量质量 AutoSampling系统。这些系统为您提供精确的自动取样和样品传输，并具有完全集成的软件功能和无与伦比的性能。

我们提供的东西

从过程采样点到实验室的完全集成的自动化系统

我们的自动化样品传输网络将可靠的取样设备与实验室机器人细胞连接起来。

自20世纪60年代以来，我们一直积极参与开发管道运输系统，用于恶劣工业环境下的快速样品运输。我们的市场领先地位在这项技术中是稳固的，通过执行数以百计的项目，自动化取样和样品运输到全球客户。

QCX / AutoSampling™软件非常用户友好 - 解决方案具有高度灵活性，具有精心设计的用户界面，可提供完整的自动化采样系统的无与伦比的概述。

关键好处

让正确的样品到实验室更快，并保持您的质量严格控制

我们知道，你们需要一个可靠的系统，不仅能有效地对水泥生产过程进行采样，并将其快速交付给中央实验室，还能提供其他好处，如系统之间的简单连接、更少的劳动力需求和一个全球支持和服务网络。

平衡您的水泥厂的化学可能是挑战性的。抽样不一致和不准确的分析结果有助于实验室错误。这些错误会产生流程波动和破坏生产率，在危及产品质量时降低设备寿命。

自动取样的结果是在正确的时间，正确的地点和一致的取样。这是一个安全的选择。

从取样到分析的快速周转时间:快速、完全集成的系统具有成本效益和可靠性，为您提供最大的投资回报。
提高产品质量和相关运营储蓄
样品可追溯性和改进的质量控制：样本从过程站发送，以根据个人样本优先级和等候名单地位从实验室接收/发送站。诸如采样位置，产品类型，采样时间等的示例实体将自动传递到下一个处理阶段，无论是手动还是自动。
更少的劳动力需求:该系统需要最少的人力干预，让你的员工可以自由地承担其他任务。
改进的工人安全：采样经常在散热器和尘土飞扬的环境中进行。热餐的采样经常在旋风内每2到4小时发生，其中材料温度超过800℃。手动熟料采样和热餐采样也可以将工人揭露给危险环境。由于这些困难的工作条件，样本的频率和质量是否会减少？这可能对最终产品质量和植物的生产力产生负面影响。