荷兰有非常雄心勃勃的可持续发展目标:到2020年底减少25%的温室气体亚博电竞提快,到2030年减少40%,到2050年减少95%。实现这一目标的关键是用生物质能等碳中性能源替代化石燃料。对于最先进的RWE Eemshaven电厂来说,这意味着在两个建设阶段减少煤炭的使用,用高达40%的木屑颗粒替代。目前正在进行的第一个项目将实现20%的煤炭替代。

2017年8月,RWE与汉堡flsmith公司签订合同,对首批yobo体育app官网两条100t /h输送线路进行工程、供应、安装、监督和调试。为了实现莱茵集团的环保目标和减少二氧化碳排放,每年每条生产线将运输多达80万吨木屑颗粒。这是一个雄心勃勃的项目,原因有很多,尤其是因为这是第一条木屑颗粒输送线,在ATEX的限制下,在这些距离上满足必要的输送能力。在这种输送能力下安全可靠地运行是一个独特的挑战。

木颗粒处理

转换燃料对整个电厂流程都有影响。木屑颗粒需要不同于煤炭的处理和安全措施。他们是非常粗糙的矿物散装材料相比,不同,更均匀的形状和研磨性。此外,它们是高度可燃的,对于木粒细颗粒来说是爆炸性的。

气动输送木颗粒是挑战性的。它们不能流化,透气性极高,这意味着空气滞留非常减少。该系统需要大量输送空气,以高速移动,以推动木颗粒通过输送管,自然地呈现磨损的问题,尤其是在弯曲处。


散装材料数据
粒子尺寸 5 - 12毫米(直径)
当量直径 (L+W+H)/3 = 25 mm
散装材料的平均密度 625公斤/立方米
材料温度 马克斯。60摄氏度

系统概述

木屑颗粒通过轮船(最大限度)到达Eemshaven。8000dwt),并由气动卸船机卸到现场。从码头,球团被输送到一个12.000立方米的储存库。两个气力输送系统安装在贮仓下面,将木屑颗粒输送到两个相同的800mwe发电厂A和B。

筒仓卸料

该筒仓有振动地板,以方便平稳和容易排出。在筒仓的地板下面,每条线有四个卸料斗,它们成对工作来收集木屑颗粒:两个运行,两个准备在堵塞或其中一个运行的卸料斗落空的情况下接管。料斗将木屑颗粒排出到一个旋转叶片给料装置上:每个料斗上一个和下一个。这些旋转叶片给料机的设计吞吐量高达60吨/小时(96立方米/小时)或每条线最大100吨/小时(例如60吨/小时从一个卸料点和40吨/小时从另一个)。木屑颗粒从上部旋转叶片给料机到下部旋转叶片给料机,促进火花检测系统,不会在缓慢移动的木屑颗粒柱工作。旋转叶片给料机通过dn300 /350/400输送管道给料。

旋转给料机的设计可以承受1.5巴的管路压力所产生的磨损。为了使输送输出根据需求变化,上旋叶给料机配备了变频调速减速电机。下部旋转叶片给料机以固定的速度运行,并起到压力屏障的作用。
筒仓放电和上旋转叶片馈线
下旋转叶片馈线和输送管
锅炉房和带楼梯塔的中间筒仓

气力输送

位于筒仓下方的螺杆压缩机为两个气力输送系统提供输送空气。每条线路有两台400kw螺杆压缩机,每台都有一个后冷却器。第五个相同的螺杆压缩机作为一个共享的备用单元。

每个传送系统具有将14-100t / h(大约22.4-160m3 / h)的木粒料从储存筒仓传送到〜60m 3的中间容器。对于块的块,这是370米的距离,而对于块B,它是460米。从中间容器,使用放电和螺旋输送机以及称重设备将木颗粒输送到磨机掩盖。在此,木质颗粒进入煤磨机,这已被修改为新燃料。

筒仓,Möller输送系统和所有相关的辅助单位受到爆炸保护的欧盟指令(ATEX 2014/34 / EU和ATEX 1999/92 / EC)。

安全第一

RWE和flsmith都了yobo体育app官网解运输燃料所涉及的风险,特别是木屑颗粒粉尘的危险。风险不仅仅与工程有关,它与人有关。了解利害关系并将其考虑到设计中是我们所承担的每个项目的基本部分。对于这个项目,我们在订单执行和调试阶段投入了大量资源来确保必要的防火/防爆设备。完整的输送系统采用多种策略来防止或限制危险的爆炸性环境、火源和潜在爆炸。例如,上下旋叶给料机之间和螺旋输送机内的落槽用于及时检测火花。

除了带风扇和吹扫消音器的义务筒仓过滤器外,每个中间容器都安装了六个爆破盘。除了温度外,在中间容器中的几个点中连续测量和监测氧(O 2)和一氧化碳(CO)浓度。如果温度,CO和O 2浓度超过或低于极限值,则可以用氮气插入中间容器。

流量控制

每个中间容器均装有雷达传感器,以进行连续的液位监测。最小电平和最大电平通过电平开关检测和监控。

采用变频调速减速电机的卸料输送机将物料从中间容器中卸出。第二个螺旋输送机安装在输送系统给一个冲击秤,这有助于确定质量流量。安装有泄漏气体排放的旋转叶片给料机,以保护冲击称量机免受煤和木粒磨机的超压,从而防止发生桥接或堵塞,防止木屑到达磨机。

防止磨损

木质颗粒被归类为磨料,并且可能对输送管造成显着磨损,特别是在弯曲处。为了最大限度地减少输送过程中的材料磨损和堵塞的风险,输送管件弯曲具有半径R> = 10xD(管道直径)。

在材料处理过程中,木质颗粒本身也会发生磨损。但对于这种应用,磨损可以是一件好事,因为它减少了磨机的电力消耗。木屑粉尘是高度爆炸性的,所以所有上述的预防措施都是必要的。

调试及以后

该项目目前正处于调试阶段。我们正与莱茵集团密切合作,以确保该系统能按时并按预算完成。调试结束后,将有一年的试运行期,之后我们将分享更多的RWE运营经验细节。第二阶段的扩建将在适当的时候进行,使莱茵集团能够实现其在Eemshaven电厂实现40%的煤炭替代的目标。

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