这种设备是持续的,所以除非你是非常不幸的 - 或者如果你还没有保持预防性维护策略 - 那么它不是你通常更换的过程的一个区域。但是,如果您希望通过增加运输量或运输速度,降低能耗,或通过重新控制维护方法,泵和压缩机升级是一个好的地方,这是一个效率。

增加卷和速度

随着对您的设施的需求增加,您的材料处理系统可以跟上。瓶颈不仅导致操作的其他领域的压力和滞后,还可以导致重大的维护和材料质量问题。

增加的容量需要在可以穿过泵和/或材料可以移动的速度移动的材料的体积中的上升。通过延长筒和螺钉,改善印章并改变入口料斗的结构,最新一代螺旋泵已经重新设计了更大的吞吐量和更高的压力,并改善了入口料斗的结构。这使得体积效率增加> 15%,为您提供了灵活性,以在需要时提高吞吐量。

减少能源需求

切割能源成本可以对您的底线产生显着差异 - 并对操作可持续性产生影响。亚博电竞提快投资最佳技术是削减OPEX并满足环境目标的显而易见的方法。

随着新型螺杆泵上的改进密封,更高压力的应用(20-25psi和更高)可以节省更大的节能,并且可以在类似类似的应用中实现高达15%的功率节省。降低功耗不仅可以节省资金并降低碳足迹;这也意味着您的设备无法努力工作,为您提供更好的设备生活和降低维护需求。

Fk n泵用螺丝

增加可用性

做得好,维护是让您的系统最佳地表现的原因。但是,如果维护成为负担,这是一个没有计划的标志。一些事情可以在这里做出真正的区别:

  • 发现问题的早期迹象
  • 在正确的时间起作用
  • 了解根本原因

在游戏中使用这三件事,您可以采用预防性维护策略,将提供长设备生活,高度的可用性和低运营成本。

螺旋泵和旋转叶片压缩机已经存在超过一百年,其稳健的设计证明了一些100岁的型号仍在运行中。近年来,引入了额外措施,使维护更加简单,更安全。例如,所有新的螺杆泵都配有3件式螺钉,将泵螺钉分成三个部分 - 中央部分是可更换磨损部件。这消除了断开联轴器的需要进行连接,以便从暴露于尘土飞扬,肮脏的植物环境中节省轴承和密封。现在,螺丝更换只需要两名技术人员3 - 4小时,大约三分之一的旧单件螺丝型。

切割成本

增加吞吐量,减少能源消耗并更加积极主动,是提高成本效率的所有战略方式。降低所有权总成本(TCO)应该是所有流程决策的司机,因为这是实现最佳过程效率的核心宗旨。

追求降低资本支出和OPEX的追求是最近的旋转叶片压缩机的重新模型。新的旋转叶片压缩机设计具有简化铸件,从而节省了可通往您的成本。冷却水夹套也被重新设计,减轻了重量和最小化成本。

Fv压缩机

因为操作和维护实践是TCO的大部分,所以培训也很重要。螺旋泵和旋转叶片压缩机可以运送到您的工厂,以便进行动手学习机会,从而提高操作员的性能和维护问题。

FK N泵和FV压缩机

气动输送合作伙伴

超过一百年,螺旋泵和旋转叶片压缩机在气动输送应用中符合伙伴关系。螺杆泵有效地工作以将材料从其重力送料斗推入放电体中,在旋转叶片压缩机提供所需的压缩空气,以通过输送线输送材料。两台机器都耐用且易于维护,能够安装在任何植物环境中。

螺杆泵的标准功能

  • 铸铁和钢结构,带铸铁底座。
  • 滚珠轴承在两端支撑泵螺钉,以平稳,平衡操作。
  • 与要输送的材料接触的关键部件采用硬化,耐磨材料和特殊的硬质浮出来制成。
  • 螺钉连接到驱动电机,但可以是V形带驱动。
  • 由于3件式螺丝,可轻松,低成本的维护。
  • 直径150 mm - 350毫米,容量高达600英里/小时,具体取决于散装密度。
  • 输送空气压力范围高达35 psig(〜2.4 bar)
  • 为标准而设计,可承受高达400°F(〜200°C)的材料温度。


旋转叶片压缩机的标准功能

  • 铸造或球墨铸铁缸允许最多五个重新钻孔
  • 固体单件式转子和轴可以重新插入几次以进行不同的叶片厚度
  • 轴和轴承设计可最大限度地减少驱动损耗
  • 整体冷却水夹克
  • 入口/插座配置消除了内部压缩损耗
  • 气体应用机械密封

小册子

英语
PDF(487KB)
英语
PDF(3949KB)

增加气动输送系统的能效

阅读故事

Flsmidth的故事yobo体育app官网