关键好处
- 成本有效，自动制备熔珠
- 提高实验室能力
- XRF分析的准确样品制备
- 完全可调
- 减少手动任务和暴露于危险
优质样品制备与QCX®加药，清洗和熔炼(DCF)单元
QCX DCF自动化 - 样品融合的简单安全解决方案
x射线荧光(XRF)分析对熔融珠样品进行分析，以快速、准确地测定原料和矿石的化学成分。错误会导致生产中断和输出质量差，所以确保正确准备样品是必须的。
我们的熔合技术已经发展了多年，可以用精确称重的样品和熔剂可靠地制备熔炼珠。这提高了样品的重现性，并确保了高分析质量。事实上，我们的融合技术非常可靠，在过去的15年里，我们已经看到许多实验室使用我们的自动化设备作为他们准备XRF分析样品的唯一方法。
我们设计我们的设备不仅是为了提高您的运营质量，而且还为了提高您的生产率。这就是为什么我们设计了QCX加药，清洗和熔合(DCF)单元，为您提供终极的便利-在一个低维护的机器上处理整个过程:
- 助焊剂和样品的加药、称重和混合
- 融合
- 清洗坩埚
通过自动化整个样品融合过程，这些具有成本效益的装置可以为自己买单。它们减少了对重复性、劳动密集型工作的需求，让您的操作人员可以自由地专注于更复杂的任务。他们的高吞吐能力提高你的生产力。自动加药将消耗品浪费降到最低，进一步降低成本。
不同型号，满足您的需求
有两种不同的输出能力，以满足您的吞吐量要求:
获得先进的样品融合技术的好处
QCX DCF单元处理熔珠分析的制备，毫不费力，无错误。
这些单位是一个艰苦的工作，除了你的实验室，与DCF820组成8珠每小时，而DCF830生产这一数量的两倍。他们的高容量和节省劳动力的自动化设计，以减少您的每一个分析成本。
DCF单元的精确机制意味着它们可以达到高度精确的稀释比，为您提供最好的重现性和分析质量。稀释倍数和助焊剂类型可根据不同样品的配方进行调整。
自动化意味着对技术人员的处理更少。该装置的机械操作通过消除费力和有时危险的手动任务提高了安全性。内置安全功能是我们设计的一部分，所有单元都符合CE标准。
使用全自动DCF单元进行无故障样品制备
- QCX DCF820加药，清洗和熔合装置
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高度准确
随着对实验室的要求越来越高，在样品制备过程中不允许有误差。DCF820的一个关键优势是它具有高精度、自动化的加药和称重功能。该装置的稀释比精度为+/- 0.15%。稀释比和助焊剂类型可根据不同样品的配方进行调整。方便而一致
该全自动机器以每小时8颗珠的典型速度准备用于x射线荧光分析的熔珠。它精确地管理熔剂和材料样品的剂量，铸造熔珠，并清洗坩埚。
这个过程分为三个功能分开的部分:
- 顶部部分-集成马弗炉和线性机械手
- 中间部分 - 高精度通量和样品加液站，以0.001g精密电平。
- 下段-线性操作器，超声波浴和清洗/干燥站清洗从熔合过程返回的坩埚。
炉子可以存储多达32个独特的融合程序，让您轻松控制。
- QCX DCF830加药、清洗和熔合装置
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快速和高效
如果你需要高的样品吞吐量，DCF830通常以每小时16个珠子的速度生产熔珠。由于产量是我们较小的QCX DCF820型号的两倍，QCX DCF830是高容量实验室的理想选择。
可靠的结果
您可以依赖QCX DCF830进行一致的样品制备。样品与稀释比准确度从+/- 0.15%(精确给药)到+/- 0.75%(快速给药)的通量混合。该装置有两个马弗炉，能够处理温度在300°C至1200°C之间。坩埚是自动清洗使用加热的超声波浴清洗试剂，然后用自来水或蒸馏水清洗，热风干燥。这种彻底的内置清洁机制减少了交叉污染的机会。
成本效益
该QCX DCF830适用于由机器人或机械手处理容器和样品的自动化实验室。我们的全自动系统提高了您实验室的生产效率。员工不再需要执行传统方法所需的重复性、手工处理，可以专注于更高级别的任务，节省您的时间和金钱。样品吞吐量增加，降低了每次分析的成本。